利益與共 品德為先
復合材料拉擠設備、高性能復合材料制品
137-0541-9876
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拉擠工藝流程
拉擠成型典型工藝流程為：玻璃纖維粗紗排布——浸膠——預成型——擠壓模塑及固化——牽引——切割——制品
拉擠工藝主要原料：
樹脂
玻璃纖維（無捻粗紗，表面氈，方格布等）
固化劑（TBPB/BPO等中高溫固化劑和過氧化甲乙酮等低溫固化劑）
填料（碳酸鈣，氫氧化鋁，玻璃微珠等）
脫模劑，低收縮劑等助劑
1、增強材料傳送系統：如紗架、氈鋪展裝置、紗孔等。
2、樹脂浸漬：直槽浸漬法Z常用，在整個浸漬過程中，纖維和氈排列應十分整齊。
3、預成型：浸漬過的增強材料穿過預成型裝置，以連續方式謹慎地傳遞，以便確保它們的相對位置，逐漸接近制品的Z終形狀，并擠出多余的樹脂，然后再進入模具，進行成型固化。
4、模具：模具是在系統確定的條件下進行設計的。根據樹脂固化放熱曲線及物料與模具的摩擦性能，將模具分成三個不同的加熱區，其溫度由樹脂系統的性能確定。模具是拉擠成型工藝中Z關鍵的部分，典型模具的長度范圍在0.6~1.2m之間。
5、牽引裝置：牽引裝置本身可以是一個履帶型拉出器或兩個往復運動的夾持裝置，以便確保連續運動。
6、切割裝置：型材由一個自動同步移動的切割鋸按需要的長度切割
